动地板地（楼）面、细石砼地（楼）面、自流平楼面、PVC卷材楼地面、大理石

　　4、门窗：钢质平开门、铝合金隔热型材10E-E中空玻璃外窗、木质防火门、

　　保证界限分明，墙面线盒、插座、开关、箱体、检修口等布置需要在交底时明确，

　　一些箱体为了美观和分色，箱体可突出墙面3～5mm，一些难以到达部位和手工

　　进行检查、挑选；对要求较高的石材地面还要在现场预排板块，尽量使花纹通顺、

　　浆地面要注重防治空鼓、裂缝，卫生问地面要注重坡度合适，坡向正确，无积水，

　　法。任何单位和个人不得擅自更改或取消。残疾人坡道的坡度不应小于1：12，

　　1.2mm厚铜条按45°角粘贴后，待水泥砂浆达到一定强度后，进行踏步面和踢脚

　　面施工，相邻高差及同一踏步宽度偏差控制在5mm内；防滑凹槽可采用特制工具

　　施工，确保凹槽周边顺直，深浅一致，槽内光滑；踢脚线上口可采用塑料条收边。

　　是栏杆连接细部(自身和连接面)要求，如提前设置预埋构(配)件、留置安装点等，

　　窗安装单块玻璃大于1.5m。时，应使用安全玻璃；玻璃底边离最终装修面小于

　　0.5m的落地窗；倾斜装配窗、各类天窗(天窗、采光顶)和公共建筑物的出入口、

　　证门安装不变形。合页安装距上下边距离应等于门窗边长的1／10，并应错开冒

　　材壁厚不小于1.4mm，铝合金门的铝型材壁厚不小于2.0mm，以保证刚度要求，

　　安装，蹲便周边应套割美观或采用马赛克(锦砖)收边过渡，排水口采用石材收口。

　　材与}昆凝土间无缝隙。设备四周小排水沟(U-PVC管)做法：设备四周小排水沟

　　利于行走。设备四周U-PVC排水沟先冲筋埋设，再进行地面面层施工。U-PVC管

　　预埋时，与混凝土接触面必须预先打磨，确保施工后U-PVC与粘结层不空鼓。

　　扇安装、楼梯栏杆、隔断、安装→顶棚、内墙面刷乳胶漆、木装修、木门窗油漆。

　　行试验工作；测量人员复测结构标高50线，抄出具体装修工程控制线、为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由公司总工主持，公

　　的设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修前提前解决。

　　的+0.5米标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上

　　钢筋混凝土板等基层上而成。水泥砂浆的强度等级不应小于M15；如采用体积配

　　合比宜为1：2～1：2.5(水泥：砂)。水泥砂浆面层的厚度不应小于20㎜。

　　洒水保持表面有一定的湿润，以利面层与基层结合牢固。垫层表面上的松散焦渣、

　　搅拌时间不应小于2min，拌合要均匀，颜色一致。水泥砂浆的稠度(以标准圆锥

　　体沉入度计)，当铺设在炉渣垫层上时，宜为25～35㎜；当铺设在水泥混凝土垫

　　印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍。并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、

　　润材料覆盖，浇水养护，在常温下养护5～7d。夏季时24h后养护5d；春秋季节

　　48h后需养护7d，使其在湿润条件下硬化。养护要适时，浇水过早面层易起皮；

　　浇水过晚又不用湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。当采取蓄水养护方法时，

　　蓄水深度宜为20㎜。冬1.刷乳胶漆两遍2.弹性底涂，柔性腻子3.5厚抗裂砂浆

　　分两次抹面并复合耐碱网格布4.20厚超细无机纤维保温层至少分两次抹面5.配

　　1：2.8～1：3.0(水泥：砂)，水灰比为0.36～0.4；面层洒水泥净浆，水灰比为

　　0.67。施工工艺是：基层处理好，刷一遍水泥浆，先摊铺一层20㎜厚的干硬性

　　水泥砂浆，经整平、滚压、刮平、打毛，再在面层洒1～1.5㎜厚水泥净浆，用

　　钢皮抹子收光，随上浆随压光，一般不压第二道，收光18h后洒水(或浇水)养护

　　7d。经测试，干硬性水泥砂浆比普通塑性水泥砂浆：抗压强度可提高一倍以上，

　　被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗

　　浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)

　　的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前

　　小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有

　　1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500

　　平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷

　　砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝

　　面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方

　　准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进

　　行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面

　　浆之前，应涂刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，涂刷面积不能过大，随涂

　　周围，应做成略低于地面的洼坑。卫生间地面找平层的坡度以1%～2%为宜，凡

　　涂涂布底胶布底胶：将：将聚氨酯甲聚氨酯甲乙组份和二甲苯按1：1.5：2的比例(重量比)配合

　　搅拌均匀，再用长把刷蘸满均匀涂布在基层表面上，涂布量一般以0.3KG/㎡左

　　配制聚氨酯配制聚氨酯涂涂膜防膜防水涂水涂料料：将：将聚氨酯甲聚氨酯甲乙组份和二甲苯按1：1.5：0.3的

　　4度为宜，每度涂布量为0.6～0.8KG/㎡，对立面基层以涂布4～5度为宜，每度

　　涂布量为0.5～0.6KG/㎡。防水涂膜的总厚度以不小于1.5㎜为合格。涂完第一

　　②活动地面层承载力还应小于7.5Mpa，系统电阻应为10的5次方～10的

　　刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、

　　20厚1:2.5预拌水泥砂浆找平），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大

　　于8%安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆.房间平面如是矩

　　工班组作详细的技术交底。测量人员依据统一测定的轴线控制线CM线，将轴线引测至楼板或地面上，弹出分格控制线。

　　砌。铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，

　　要求四角平整，纵横间隙缝对齐。如发现空隙应将板材掀起用砂浆补实再行安装。

　　料和水泥拌合均匀调成稀水泥浆灌入板材之间缝隙。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸

　　光，亦可用400号或500号水砂纸加肥皂水进行擦磨。应先进行粗磨，再进行细

　　薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早

　　④由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于±0.5mm)，或铺贴时操作不当，

　　严格等原因，有时墙边会出现大小头(老鼠尾)。施工中应注意在房间抹灰前必须

　　用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线mm），从水平线量至吊顶设计高度加上矿棉板的厚度，用粉线沿墙

　　板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1100mm～

　　顶面积较大，可分成几个部分吊装。然后在主龙骨之间安装次（中）龙骨（横撑），

　　D调平主龙骨，保证⊥型次龙骨的边框线）、硅酸钙板宜由吊顶中间向两边对称排列安装，墙面与吊顶接缝应交圈一

　　在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。

　　置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。

　　骨，否则，龙骨卡口不在同一条直线上，如果误差太大，将造成条形板嵌装困难。

　　分组成的，一是丙烯酸凹凸乳胶底漆，这是厚涂料；二是各色丙烯酸有光乳胶漆，

　　喷涂在水泥砂浆或混合砂浆基层上。其基层含水率不大于10％，pH值在7～10

　　喷枪口径采用6～8mm，喷涂压力0.4～0.8MPa。先调整好粘度和压力后，由

　　喷涂后，一般在25±1℃，相对湿度65±5％的条件下停5min后，再由一人

　　喷底漆后，相隔8小时(25±1℃，相对湿度65±5％)，即用1号喷枪喷涂

　　丙烯酸有光乳胶漆。喷涂压力控制在0.3～0.5MPa之间，喷枪与饰面成90°角，

　　与饰面距离40～50cm为宜。喷出的涂料要成浓雾状，涂层要均匀，不宜过厚，

　　当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、

　　装饰效果强。材料来源广泛，容易加工制作，安装方便，施工速度快，省工省时，

　　离地面应不小于200㎜。每层门窗框或扇之间应垫木板条，以便通风。若露天堆

　　放，可选地势较高的地方，底层门窗距离地面不小于400㎜，表面用苫布盖好，

　　高的同排门窗，应以室内+50cm水平线为确定门窗框安装标高的依据拉通线检查

　　方向，以确定门窗框安装的裁口方向。安装高度根据室内+50cm水平线控制。

　　纸要求的防腐木砖位置钻直径为φ20㎜。深度为80㎜的孔洞，清理干净后打入

　　直径为φ22㎜，长度为80㎜、表面刷胶的木塞。待其胶干粘结牢固后，再安装

　　0.8～0.9m；高2m以上的门窗洞口，每边木砖间距不大于lm，砌半砖墙或轻质

　　过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节

　　纬仪找垂直线。门窗的安装标高以楼层＋50cm水平线为标准，往上量出窗下皮

　　500㎜。铝合金门、窗框于洞口的间隙，应采用闭孔弹性材料填塞，外表面留5～

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